依据强夯实验結果，工程施工组将全部工业厂房分成3个地区，针对地区，强夯工程施工方案为: 超重型、中小型跨生产车间立柱基本及立柱锤击强夯换置与立式锤击强夯换置结合的主要机器设备，强夯工程施工组选用10000kn1。12000kn 的 m 级立柱细碎机驱动力拆换。M 电子能级锤动态性拆换5次成夯施工技术，在其中15000kn1柱基座核心。强夯换置结构加固米扁锤。对于强夯施工人员的实际施工工艺: 初次选用10000kn。M 级立柱锤重夯换置，夯点依据立柱基本的具体位置和尺寸，关键机器设备按12m12m 平方米布局，睡眠质量规范按终2次夯击均值净重不超过15cm，夯点数不少于25操纵，工程施工结束后立即补孔; 第二次夯击時间15000kn。M 电子能级锤击强夯换置，夯点坐落于基础桩核心，按终两击规范夯击均值净重不超15cm，夯击频次不小于25次操纵，工程施工结束后立即填方，第三次应用12000kn。M 级锤击强夯换置，夯点依据立柱基本的具体位置和尺寸，关键机器设备按12m12m 平米布局，锤击规范按终2次敲击均值净重不超过10cm，敲击频次不少于20次操纵，工程施工结束后立即修补，应用5000 kn4次。M 动能级钻头动态性夯实，夯点按4m4m 格子布局，钻头收缩规范按终两击不超过15厘米水准和敲打频次不少于25次操纵，工程施工结束后将立即开展夯实，第五次应用2000kn。米级夯实，每点夯实3次，规定夯实包装印刷1/3圈，以夯实基本浅部填方，夯实后平整当场。